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Impermeabilização e Proteção das Edificações e Estruturas em Geral
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Indicadores de Desempenho na Manutenção
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Modernização (Retrofit) de Sistemas de Ar Condicionado
Realizado em Junho


Modernização das Instalações Prediais
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Paradas de Manutenção - Planejamento & Controle
Realizado em Setembro


PMOC – Plano de Manutenção, Operação e Controle
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Prevenção contra Incêndio em Edificações
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Resistência à Corrosão: Teoria e Prática
02 a 06 de Dezembro de 2019


Segurança em Instalações de TI
Realizado em Março


Seleção de Materiais para Equipamentos de Processo
Realizado em Junho


Sistemas de Aterramento Elétrico e Proteção contra Descargas Atmosféricas de acordo com a nova NBR 5419;2015, Baseada na IEC 62305:2010
Realizado em Julho


Sistemas de Proteção contra Descargas Atmosféricas
25 a 27 de Novembro de 2019


Soldagem de Manutenção em Materiais Envelhecidos em Operação
Realizado em Setembro


Tanques de Armazenamento
Realizado em Outubro


Tubulações de Processo - Novas (ASME B31.3) e em Serviço (API 570)
Realizado em Novembro


Válvulas Industriais
Realizado em Agosto


Vícios Construtivos em Edificações - Diagnóstico & Manutenção
Realizado em Setembro


 



 





Local
Rio de Janeiro
Período
Realizado em Novembro
Horário

Carga Horária
36 horas


Tubulações de Processo - Novas (ASME B31.3) e em Serviço (API 570)



PROGRAMAÇÃO DO CURSO

1. ESCOPO E INFORMAÇÕES GERAIS DO CÓDIGO ASME B31.3

1.1. Histórico
1.2. Responsabilidades
1.3. Definições
1.4. Escopo

2. ORGANIZAÇÃO DO CÓDIGO ASME B31.3

2.1. Organização do código
2.2. Categorias de fluídos
2.3. Componentes listados
2.4. Materiais listados
2.5. Salvaguardas

3. CRITÉRIOS DE PROJETO DE TUBULAÇÕES DE PROCESSO

3.1. Condições de projeto
3.2. Tensões admissíveis
3.3. Fatores de qualidade
3.4. Fator de redução de resistência de junta soldada
3.5. Variações permitidas para pressão e temperatura
3.6. Proteção contra sobrepressão

4. DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÕES E COMPONENTES SOB PRESSÃO

4.1. Tubos retos sob pressão interna
4.2. Tubulações sob pressão externa
4.3. Verificação de derivações soldadas
4.4. Tubo dobrado
4.5. Curvas em gomos
4.6. Flanges especiais
4.7. Peças de inserção entre flanges (Figuras 8 e raquetes)
4.8. Componentes especiais


5. COMPONENTES PADRONIZADOS, CONEXÕES E SEUS LIMITES DE PRESSÃO

5.1. Flanges (ASME B16.5)
5.2. Válvulas (ASME B16.34)
5.3. Conexões para solda de topo
5.4. Conexões para solda de encaixe
5.5. Conexões roscadas
5.6. Conexões especiais

6. ANÁLISE DE FLEXIBILIDADE

6.1. Classificação de tensões
6.2. Meios de controle de dilatação térmica
6.3. Juntas de expansão
6.4. Pré-tensionamento
6.5. Análise de tensões
6.6. Método da viga em balanço guiada
6.7. Métodos computacionais
6.8. Boas práticas para evitar problemas de vibração

7. FABRICAÇÃO, MONTAGEM, ENSAIOS, TESTES E CONDICIONAMENTO DE TUBULAÇÕES

7.1. Recomendações para pré-montagem de peças de tubulações
7.2. Soldas e ensaios não destrutivos
7.3. Tratamento Térmico
7.4. Curvamento de tubos
7.5. Recomendações gerais de montagem
7.6. Recomendações para montagem de ligações flangeadas (ASME PCC-1)
7.7. Limpeza de tubulações
7.8. Teste de pressão

8. SUPORTE DE TUBULAÇÃO

8.1. Tipo e classificação de suportes
8.2. Cargas que atuam sobre suportes
8.3. Suportes fixos
8.4. Suportes semi-móveis ou pendurais
8.5. Suportes móveis (suportes de mola de carga variável e constante)
8.6. Suportes padronizados
8.7. Restrições de movimento (guias, batentes, travas e antirrotacionais)

9. REQUISITOS PARA MATERIAIS DE TUBULAÇÕES

9.1. Serviço a baixa temperatura
9.2. Limitações de materiais para categorias de fluído
9.3. Uso da tabela de tensões admissíveis (Apêndice A do ASME B31.3)
9.4. Especificação de materiais de tubulação
9.5. Conceitos básicos de seleção de materiais de tubulação


10. TUBULAÇÕES DE MATERIAIS NÃO-METÁLICOS

10.1. Materiais de construção
10.2. Critérios de projeto aplicáveis
10.3. Processos de união
10.4. Requisitos de construção, montagem, inspeção e testes aplicáveis

11. API 570 - INSPEÇÃO, REPARO, ALTERAÇÃO E RECLASSIFICAÇÃO DE TUBULAÇÕES EM SERVIÇO

11.1. Práticas de inspeção e testes
11.2. Frequência e extensão de inspeção
11.3. Reparos e alteração
11.4. Reclassificação de tubulações

12.  TUBULAÇÕES ENTERRADAS – FUNDAMENTOS DE PROTEÇÃO ANTICORROSIVA

12.1.1 Corrosão e proteção catódica
12.1.2 Introdução
12.1.3 O Mecanismo básico da corrosão eletroquímica
12.1.4 A Técnica de proteção catódica
12.1.4 Detalhe sobre proteção catódica de tubulações industriais
12.2 Revestimentos para tubulações enterradas

13. MINICONSULTORIA

Análise e discussão de casos trazidos pelos participantes

 

Objetivo

Apresentar as noções básicas relacionadas a projeto, construção montagem e testes de tubulações novas, e inspeção, reparo e reclassificação de tubulações em serviço.


Público Alvo

Engenheiros e técnicos interessados em obter ou consolidar as conhecimentos básicos de tubulações em unidades de processamento.


Instrutores

Ediberto Bastos Tinoco

Ediberto Bastos Tinoco
Engenheiro Mecânico. MSc. em Estruturas

Trabalha no Centro de Pesquisas da Petrobras. Diversos trabalhos técnicos publicados. Professor de cursos de pós-graduação

Jordana Luiza Barbosa da Costa Veiga

Jordana Luiza Barbosa da Costa Veiga
Engenheira Mecânica

MSc. em Engenharia Mecânica. Especialista em Engenharia de Dutos. Trabalha na Petrobras com projeto básico e assistência técnica na área de tubulações industriais. Instrutora na Universidade Petrobras e em cursos técnico e de graduação.

Jorivaldo Medeiros

Jorivaldo Medeiros
Engenheiro Mecânico

MSc.em Análise Estrutural, Há mais de 25 anos na Petrobras, atuando em projeto de tubulações industriais, análise de tensões e na elaboração de padronizações de material de tubulação. Desenvolve projetos de P&D para sistemas e componentes de tubulação, em conjunto com universidades brasileiras; Participa de diversos comitês de normatização no Brasil e no exterior. Instrutor de cursos na Petrobras. É o coordenador responsável pela atualização dos Livros de Tubulações do prof. Pedro Silva Telles.

Wilson Gil Castinheiras Junior

Wilson Gil Castinheiras Junior
Engenheiro Eletricista

Mais de trinta anos de atuação na Petrobras, na construção, montagem e fiscalização de diversos empreendimentos. Participa da elaboração de normas da ABNT. Diversos trabalhos apresentados em eventos da área e cursos ministrados na Petrobras


Informações Gerais

Eventuais cancelamentos devem ser comunicados até 10 (dez) dias úteis antes do primeiro dia do evento. Após esta data, outra pessoa poderá substituir o inscrito, sem qualquer custo adicional.

Os inscritos que não cancelarem sua participação de acordo com as condições acima e não comparecerem ao evento serão cobrados no valor integral da taxa de inscrição correspondente.

A confirmação do curso será feita com, no mínimo, 05 dias antes do início do treinamento.

Caso não atinjam quorum mínimo para realização, os cursos serão adiados ou cancelados. Nesse caso, o valor pago será integralmente restituído.

O NTT não se responsabilizará por nenhuma outra despesa referente a passagens, hospedagem, alimentação, dentre outras

Todas notificações deverão ser enviadas para o e-mail cursos@ntt.com.br.


Dúvidas

Favor contatar a Secretaria do NTT através do telefone (21) 3325-9942, whatsapp (21) 96492-5817 ou pelo e-mail cursos@ntt.com.br.


Reservas e Matrículas

Para efetuar a matrícula, basta enviar um e-mail (cursos@ntt.com.br), indicando o(s) nome(s) do(s) participante(s), telefone para contato e dados para emissão da nota fiscal. Ou, se preferir, preencha o formulário abaixo.

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